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TGF308L不銹鋼免充氬焊絲符合 GB/T 29713 S308L  AWS A5.9 ER308L說明：TGF308L是背面自保護不銹鋼氬弧焊絲，焊絲在TIG焊絲的外端壓涂一層保護藥皮，焊接時藥皮會熔化滲透到熔池背面形成一層致密的保護渣殼，從而進行渣保護。焊縫背面無需充氬保護，可全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量高，焊縫成型好，焊渣易脫落。用途：廣泛應用于石油化工、食品機械、醫療器械、化肥設備、紡織機械等，如022Cr19Ni10(SUS 304L)等材料的焊接。焊芯化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.031.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03019.5~22.09.0~11.0≤0.75≤0.75參考電流（DC-）焊絲直徑（mm）Φ2.0Φ2.5焊接電流（A）80~120100~140注意事項:1、保護氣體：采用純Ar；流量：8～12L/min。2、焊絲使用前應進行100℃低溫烘干30~60分鐘。3、焊前必須徹底清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。TGF309L不銹鋼免充氬焊絲符合 GB/T 29713 S309L  AWS A5.9 ER309L說明：TGF309L是背面自保護不銹鋼氬弧焊絲，焊絲在TIG焊絲的外端壓涂一層保護藥皮，焊接時藥皮會熔化滲透到熔池背面形成一層致密的保護渣殼，從而進行渣保護。焊縫背面無需充氬保護，可全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量高，焊縫成型好，焊渣易脫落。用途：適用于石油化工、合成纖維等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼的焊接。焊芯化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.031.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03023.0～25.012.0～14.0≤0.75≤0.75參考電流（DC-）焊絲直徑（mm）Φ2.0Φ2.5焊接電流（A）80~120100~140注意事項:1、保護氣體：采用純Ar；流量：8～12L/min。2、焊絲使用前應進行100℃低溫烘干30~60分鐘。3、焊前必須徹底清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。TGF316L不銹鋼免充氬焊絲符合 GB/T 29713 S316L  AWS A5.9 ER316L說明：TGF316L是背面自保護不銹鋼氬弧焊絲，焊絲在TIG焊絲的外端壓涂一層保護藥皮，焊接時藥皮會熔化滲透到熔池背面形成一層致密的保護渣殼，從而進行渣保護。焊縫背面無需充氬保護，可全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量高，焊縫成型好，焊渣易脫落。用途：適用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。焊芯化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrNiMoCu保證值≤0.031.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03018.0～20.011.0～14.02.0～3.0≤0.75參考電流（DC-）焊絲直徑（mm）Φ2.0Φ2.5焊接電流（A）80~120100~140注意事項:1、保護氣體：采用純Ar；流量：8～12L/min。2、焊絲使用前應進行100℃低溫烘干30~60分鐘。3、焊前必須徹底清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。TGF347不銹鋼免充氬焊絲符合 GB/T 29713 S347  AWS A5.9 ER347說明：TGF347是背面自保護不銹鋼氬弧焊絲，焊絲在TIG焊絲的外端壓涂一層保護藥皮，焊接時藥皮會熔化滲透到熔池背面形成一層致密的保護渣殼，從而進行渣保護。焊縫背面無需充氬保護，可全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量高，焊縫成型好，焊渣易脫落。用途：適用于食品機械、醫療器械、壓力容器、石油化工等設備，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)、07Cr18Ni11Nb(SUS 347)或相似成分的奧氏體不銹鋼的焊接。焊芯化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrNiMoCuNb保證值≤0.081.0～2.50.30～0.65≤0.030≤0.03019.0～21.59.0～11.0≤0.75≤0.7510×C～1.0參考電流（DC-）焊絲直徑（mm）Φ2.0Φ2.5焊接電流（A）80~120100~140注意事項:1、保護氣體：采用純Ar；流量：8～12L/min。2、焊絲使用前應進行100℃低溫烘干30~60分鐘。3、焊前必須徹底清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。TGF2209不銹鋼免充氬焊絲符合 GB/T 29713 S2209  AWS A5.9 ER2209說明：TGF2209是背面自保護不銹鋼氬弧焊絲，焊絲在TIG焊絲的外端壓涂一層保護藥皮，焊接時藥皮會熔化滲透到熔池背面形成一層致密的保護渣殼，從而進行渣保護。焊縫背面無需充氬保護，可全位置焊接，焊接過程穩定，焊縫質量高，焊縫成型好，焊渣易脫落。用途：適用于石油化工、船舶制造等行業，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。焊芯化學成分（%）試驗項目CMnSiSPCrNiMoCuN保證值≤0.030.5～2.0≤0.90≤0.030≤0.03021.5～23.57.5～9.52.5～3.5≤0.750.08~0.20參考電流（DC-）焊絲直徑（mm）Φ2.0Φ2.5焊接電流（A）80~120100~140注意事項:1、保護氣體：采用純Ar；流量：8～12L/min。2、焊絲使用前應進行100℃低溫烘干30～60分鐘。3、焊前必須徹底清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。